水泥混凝土路面修补料-钦州路面快速修补料供应商

北京安建宏业建筑科技有限公司南宁分公司

水泥混凝土修补----  混凝土道路快速修补料   水泥混凝土修补料针对水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脱壳、裂缝、漏筋等病害进行及时修补，直接涂抹在病害部位即可，有的抗压和粘接强度，可实现**薄修补，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落现象；
施工工艺
1、对维护路面进行交通管制，确保施工与交通安全；
2、路面清理：用高压水清理路面表面浮土、杂物及松散物。注意：表面清理后不得留有积水.
3、拌合：按修补料：聚合物=100：18 配比拌合，注意：修复料不要一次拌合太多，边施工边拌合，拌合好的修复料砂浆要在20分钟施工完毕；使用人工拌合时，必须流水作业，边拌合，边施工。施工温度要求在5℃以上。
4、抹面：先在清理后的水泥路面上喷撒界面剂，之后将拌合好的修复料砂浆均匀摊铺，再用铁抹与刮尺配合找平，收光（薄层修复应用铁抹拍打，使其密实，可参照普通水泥砂浆施工方法）；
压纹与养护：施工完毕后，用薄膜覆盖2-3小时。在修复料初凝前用压纹机压纹(如需压纹)。初凝后三小时内洒水，但需注意天内避免雨淋或暴晒。

操作方法如下：
加水：将材料与水混合进行均匀搅拌，加水量控制在16%—20%之间，加水量在18%时使用效果佳，但根据修补部位不同、使用材料的地域不同，以及季节、温度、湿度不同对稀释度不同要求时可调整加水量，加水量影响到材料的初凝及终凝时间以及强度增长，因此，必须严格控制。
搅拌：搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在3分钟左右为宜，不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固，搅拌时要快速、用力、均匀出浆为宜。

取一只干净桶，将实际用量90％的水倒入粉料中搅拌均匀，再将剩余的10％水逐渐倒入并搅拌无结块，边倒边搅拌，用低转速（每分钟1000转以下）电动搅拌棒搅拌约3-5分钟，静置2-3分钟后再次搅拌即可使用。

材料准备
为确保施工进展速度和质量，施工前必须充分准备好施工工具和施工用材。所用材料主要包含以下器材：吹风机，水，风镐，扫帚，水桶，舀子，小型搅拌机，灰槽，切割机，角膜机，铁锨，抹子，压纹机，薄膜，水，修补料，乳液

针对混凝土路面病害的修补，我们认为，病害的程度越深，修补的难度也就越复杂，修补操作也更加的繁杂，而针对混凝土路面起灰这个问题，由于病害主要发生在路面表层，而且程度非常的浅，所以针对混凝土路面起灰这个问题，我们处理起来其实是比较简单的。在这里，想说的是，任何混凝土路面病害的发展都只会朝着一个方向发展，那就是更严重的方向。即使是轻微的路面病害问题，它也不可能自行恢复。病害修补是解决路面病害理想的方法。

水泥路面上之所以会出现很多的小坑洞，主要是因为水泥道路上的骨料发生脱落而形成的，当这些骨料脱落后，原来骨料的位置上就会出现一些小的坑洞，而坑洞路面又会由于骨料的脱落而导致道路的结构强度下降，在车辆的碾压下，这部分路面可能会出现较为严重的破损，那么，我们怎么来解决发生路面上的小坑洞问题呢。欢迎联系咨询我们