混凝土路面病害的早期大多表现为局部病害,其中路面裂缝是常见的形式之一,若不及时修复将导致破损范围进一步扩大、病害进一步加剧。“及时发现、尽早修复”是混凝土路面病害科学、经济的处理措施。路面混凝土裂缝的封闭修复属于局部修补技术,它的应用要合理,它仅仅用于修补表层破损混凝土,达到止水目的。因此,在裂缝修补前应对混凝土开裂产生的原因进行充分调查,对其成因进行必要的分析,因基层等原因导致的混凝土面板开裂,应先对基层等进行处理后方可达到相应效果。
具体的修补操作步骤 水泥路面起皮的修补,我们要按照相应的操作步骤来进行,这些操作步骤主要包括:作业面标识,作业面清扫,作业面冲洗,作业面浸泡,作业面修补,作业面养护这几个大的步骤。从表面上看,操作并不难,但在实际操作过程中,我们需要认真执行每一步,尤其是要确定将作业面清理干净,是在其湿润无明水的状态下进行施工的,还有就是我们要确保水泥路面修补砂浆的质量以及材料的铺装。这样才能完成对起皮路面的修补。
表面处理工序:
1、清理:先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉,对低于3mm的部位、过于平整的部位和有油污的部位要进行拉毛处理。拉毛方法用拉毛机或人工用尖锤敲击均可。
2、清扫:对底面的浮土等杂物清扫干净,用高压水冲刷干净,冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。
3、水润:用水洗刷干净后,应将水保留在作业面一段时间,将作业面充分润透,直至不再渗水为止。(施工涂抹时必须保持作业面是在湿润状态)
产品优势
1、 美观程度上保持了与原有路面的一致性,施工完毕后整体效果美观;
2、初凝强度高,20分钟初凝,2-3小时开放交通,及时缓解交通压力;
3、修补料混凝土结构致密,具有强于普通水泥2-3倍的抗渗性;
4、不同于普通硅酸盐水泥,该产品属中性材料,对钢筋无腐蚀性;
5、产品膨胀率低,不影响成型后效果;
6、与混凝土粘结性好,抗水性强。
路面上的浮灰和杂质会影响到修补材料与基层路面的粘结效果。所以在修补之前,我们必须先将路面上的浮灰全部清扫干净,而且要用高压水对路面进行冲洗,直到中在上不再产生泥浆为止,后在路面湿润无明水的状态下对其进行修补。认为,要想快速地解决路面起灰的问题,我们需要使用混凝土路面快速修补材料,快速修补材料的一个特点就是它所需要的养护时间更短,比如使用混凝土路面快速修补材料来对病害路面进行修补
操作方法如下:
加水:将材料与水混合进行均匀搅拌,加水量控制在16%—20%之间,加水量在18%时使用效果佳,但根据修补部位不同、使用材料的地域不同,以及季节、温度、湿度不同对稀释度不同要求时可调整加水量,加水量影响到材料的初凝及终凝时间以及强度增长,因此,必须严格控制。
搅拌:搅拌时须充分搅拌均匀,观察无干粉球和气泡,如果仍有干粉球和气泡,可静止一分钟后再搅拌,搅拌时间在3分钟左右为宜,不宜时间过长,防止在搅拌桶内凝固,搅拌时要快速、用力、均匀出浆为宜。
水泥路面施工后我们之所以需要对其进行养护,主要是给路面创造一个合适的温度和湿度环境,防止水泥混凝土内部水分过早蒸发或者受冻而影响水泥混凝土路面的质量。水泥路面施工后,我们不仅需要将施工路面保护起来,而且还应该根据材料的凝固情况及时进行洒水养护。