一般情况下CGM-1通用型能满足大多灌浆需求,正常情况下三天可以达到40兆帕的强度。灌浆料厂家 质量有保证,足斤足量,可施工。公司在北京、唐山、天津、武汉、南宁、兰州、成都、内蒙呼和浩特、江西南昌、分别设有分厂,可就近选择发货节省运输时间运输成本。
混凝土改造和加固灌浆:
⑴水泥基灌浆料连接的混凝土外貌应充分凿毛。
⑵混凝土局部缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其暴露钢筋,将修补地区边沿切成垂直形状。
⑶灌浆前应扫除全部有碎石、粉尘或别的杂物,并湿润下基层混凝土外貌。
⑷将拌和匀称的灌浆料灌输模板中不得敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时,应采用相关措施,防备发生温度缝隙。
无收缩灌浆料各型号强度对照表:
CGM-1(通用型):1天强度25-50Mp,3天45-55Mp,28天65-75Mp
CGM-3(**细型):1天强度15-30Mp,3天27-45Mp,28天55-65Mp
CGM-4(早强型):1天强度40-45Mp,3天≥45Mp,28天≥55-65Mp
其它类型:CGM340**流态型|C60型|H40型|H60型 C40 C60 C80
灌浆
(1)灌浆料浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土根底之间的空气,使灌浆空虚,不得从四侧同时停止灌浆。
(2).在灌浆进程中不宜振捣,必要时可用竹板条等停止拉动导流。
(3).在灌浆施工进程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
高强无收缩灌浆料(灌浆料)用途
(1)用于机器底座大型设备和精密设备地脚螺栓与机座二次灌浆锚固。
(2)钢结构 (如钢轨、钢架、钢柱等)与基础底连接的二次灌注。
(3)后张法预应力钢筋钢绞线灌浆。
(4)建物梁、柱、板、基础底、楼梯等混凝土构筑物补强、抢修、加固。
(5)地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固。
(6)预埋件、地脚螺栓、钢筋的锚固及预留孔灌浆。
(7)混凝土桩基修补加固。
(8)混凝地皮面、门路的坏损修补抢修(多应用于作业等抢修工程)
灌浆料用途:
灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基杯口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,建筑加固,梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
特点:
早强、高强、设备安装完毕即可运行生产
高流态、不泌水、防锈蚀
复合膨胀双重效应,定位
按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面(EBA)
高强无收缩灌浆料使用方法
(1)施工浇筑前,要把添补空间清理干净,基层需提前预湿。
(2)对于小空间二次浇筑,直接用CGM加水拌成灌浆浆料,加水量为CGM的13%。对于大空间二次灌注,可选用CGM
(3)灌注孔洞、小空间,机器底座或杯口时,要把气体赶跑,灌注密实,稍干后,把外露面层抹平压光。经12小时后要浇水养护或用湿草袋笼罩养护,养护期7~14天。
灌浆料使用方法:
1.基础处理清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2.灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为13%。
灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、二次灌浆时,应符合下列要求。
① 二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
② 灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度**过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时,加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
灌浆料施工工艺
1.基础根部处理
打扫设备底表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备根部表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2.确定灌浆方式
根据设备机座的实际状况,选择相应的灌浆方式,可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"停止灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3.支模
依据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
地脚螺栓锚固灌浆:
⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清扫干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水润湿,扫除孔内积水。
⑵灌浆前应扫除地脚螺栓外的油污和铁锈等杂物。
⑶将拌和好的水泥基灌浆料灌入螺栓孔内时,可依据必要调解螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,灌浆竣工后不得再次调整螺栓。
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