道路修补料产品加有多种高分子聚合物改性剂、胶粉和抗裂纤维,具有良好的施工和易性,强度高;耐火、耐高温、耐腐蚀、耐老化性能优良;与原混凝土结构的粘结性能良;无收缩,抗裂;
可以预防混凝土的碳化和防止混凝土内部钢筋的腐蚀;力学性质与混凝土相近,耐冻融及耐久性很好,可冬季施工;耐其他化学药品的阻抗性很好,且本材料无毒,对人体无害。
基本要求:
1、用量:修补厚度1mm时,每平方大约用量1.6-2kg.
2、水采用无污染水。
3、施工厚度3mm以上为宜。
七、施工条件:
1、温度需在5度以上,雨雪天不能施工。
2、施工人员具备一定水泥混凝土的施工经验。
表面处理工序:
1、清理:先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉,对低于3mm的部位、过于平整的部位和有油污的部位要进行拉毛处理。拉毛方法用拉毛机或人工用尖锤敲击均可。
2、清扫:对底面的浮土等杂物清扫干净,用高压水冲刷干净,冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。
3、水润:用水洗刷干净后,应将水保留在作业面一段时间,将作业面充分润透,直至不再渗水为止。(施工涂抹时必须保持作业面是在湿润状态)
产品优势
1、 美观程度上保持了与原有路面的一致性,施工完毕后整体效果美观;
2、初凝强度高,20分钟初凝,2-3小时开放交通,及时缓解交通压力;
3、修补料混凝土结构致密,具有强于普通水泥2-3倍的抗渗性;
4、不同于普通硅酸盐水泥,该产品属中性材料,对钢筋无腐蚀性;
5、产品膨胀率低,不影响成型后效果;
6、与混凝土粘结性好,抗水性强。
材料调配:
1、先把水倒入容器内在放入道路修补料,将材料与水混合搅拌,加水量在17%到18%(一般情况搅拌好基本是有一点流动性的,客户可根据病害情况调整加水量)。搅拌时须充分搅拌均匀,观察无干粉和气泡即可。
2、搅拌均匀后应让材料静止1分钟后表面无明水,再重新搅拌一下就可以直接倒在作业面进行涂抹了。根据作业面和施工进度,每次搅拌的料应尽快用完,以防凝固,搅拌的料不应**过半小时。
调配经验:
1、搅拌时先加水再加料会更省时省力。
2、由于“快速修补料”水泥路面修补料凝固时间较短,一次性搅拌量不宜过大,根据作业面和施工进度,每次搅拌的料应在20分钟内施工完成。
水泥路面起皮问题,我们需要将这些起皮的材料全部处理干净,然后重新使用的路面材料在基层路面上重新铺装一层材料,在施工时,严格按照相应的操作来进行,可以很好地解决水泥混凝土路面起皮的问题。如何快速地解决水泥混凝土路面起灰的问题。轻微的水泥混凝土路面起灰,我们可以暂时先不用管,尤其是在修补工作量比较大的时候,轻微的路面起灰可以先暂时缓一缓,但缓并不等于不修。事实上,即便是轻微的。也属于混凝土路面病害的一种,而且是不可自逆的一种。