水泥路面修补料针对水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脱壳、裂缝、露筋等病害进行及时修补,直接涂抹在病害部位即可,需要有的抗压和粘接强度,可实现**薄修补,在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落现象;凡是水泥混凝土表面病害均适用于本材料。快速水泥修补料主要用于水泥路面麻面及表面破损露骨等病害。有凝固时间快、强度高、粘结性好及耐久性高等特点。
材料调配:
1、先把水倒入容器内在放入道路修补料,将材料与水混合搅拌,加水量在17%到18%(一般情况搅拌好基本是有一点流动性的,客户可根据病害情况调整加水量)。搅拌时须充分搅拌均匀,观察无干粉和气泡即可。
2、搅拌均匀后应让材料静止1分钟后表面无明水,再重新搅拌一下就可以直接倒在作业面进行涂抹了。根据作业面和施工进度,每次搅拌的料应尽快用完,以防凝固,搅拌的料不应**过半小时。
施工工艺
1、对维护路面进行交通管制,确保施工与交通安全;
2、路面清理:用高压水清理路面表面浮土、杂物及松散物。注意:表面清理后不得留有积水.
3、拌合:按修补料:聚合物=100:18 配比拌合,注意:修复料不要一次拌合太多,边施工边拌合,拌合好的修复料砂浆要在20分钟施工完毕;使用人工拌合时,必须流水作业,边拌合,边施工。施工温度要求在5℃以上。
4、抹面:先在清理后的水泥路面上喷撒界面剂,之后将拌合好的修复料砂浆均匀摊铺,再用铁抹与刮尺配合找平,收光(薄层修复应用铁抹拍打,使其密实,可参照普通水泥砂浆施工方法);
压纹与养护:施工完毕后,用薄膜覆盖2-3小时。在修复料初凝前用压纹机压纹(如需压纹)。初凝后三小时内洒水,但需注意天内避免雨淋或暴晒。
基本要求:
1、用量:修补厚度1mm时,每平方大约用量1.6-2kg.
2、水采用无污染水。
3、施工厚度3mm以上为宜。
七、施工条件:
1、温度需在5度以上,雨雪天不能施工。
2、施工人员具备一定水泥混凝土的施工经验。
针对混凝土路面病害的修补,我们认为,病害的程度越深,修补的难度也就越复杂,修补操作也更加的繁杂,而针对混凝土路面起灰这个问题,由于病害主要发生在路面表层,而且程度非常的浅,所以针对混凝土路面起灰这个问题,我们处理起来其实是比较简单的。在这里,想说的是,任何混凝土路面病害的发展都只会朝着一个方向发展,那就是更严重的方向。即使是轻微的路面病害问题,它也不可能自行恢复。病害修补是解决路面病害理想的方法。
产品特点
◆常温下快速固化,路面修补后,3小时后便可开放交通。
◆与水泥相容性好粘结性好,与原有混凝土粘结后可融为一体,并且对钢筋无锈蚀作用。
◆以水作为分散介质的环保产品,对人体无毒害作用,不易燃,储存、运输、方便,安全环保。
◆粘结力强,抗剥落、耐久性优异,抗压性能高、固化迅速,操作简便、热膨胀系数与砼接近。
◆可使混凝土路面恢复原有的性能,同时具备良好的抗渗性、抗压性、抗冻融性、耐磨性和耐腐蚀性。
水泥路面施工后我们之所以需要对其进行养护,主要是给路面创造一个合适的温度和湿度环境,防止水泥混凝土内部水分过早蒸发或者受冻而影响水泥混凝土路面的质量。水泥路面施工后,我们不仅需要将施工路面保护起来,而且还应该根据材料的凝固情况及时进行洒水养护。