水泥路面修补料针对水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脱壳、裂缝、露筋等病害进行及时修补,直接涂抹在病害部位即可,需要有的抗压和粘接强度,可实现**薄修补,在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落现象;凡是水泥混凝土表面病害均适用于本材料。快速水泥修补料主要用于水泥路面麻面及表面破损露骨等病害。有凝固时间快、强度高、粘结性好及耐久性高等特点。
施工工艺
1、对维护路面进行交通管制,确保施工与交通安全;
2、路面清理:用高压水清理路面表面浮土、杂物及松散物。注意:表面清理后不得留有积水.
3、拌合:按修补料:聚合物=100:18 配比拌合,注意:修复料不要一次拌合太多,边施工边拌合,拌合好的修复料砂浆要在20分钟施工完毕;使用人工拌合时,必须流水作业,边拌合,边施工。施工温度要求在5℃以上。
4、抹面:先在清理后的水泥路面上喷撒界面剂,之后将拌合好的修复料砂浆均匀摊铺,再用铁抹与刮尺配合找平,收光(薄层修复应用铁抹拍打,使其密实,可参照普通水泥砂浆施工方法);
压纹与养护:施工完毕后,用薄膜覆盖2-3小时。在修复料初凝前用压纹机压纹(如需压纹)。初凝后三小时内洒水,但需注意天内避免雨淋或暴晒。
材料准备
为确保施工进展速度和质量,施工前必须充分准备好施工工具和施工用材。所用材料主要包含以下器材:吹风机,水,风镐,扫帚,水桶,舀子,小型搅拌机,灰槽,切割机,角膜机,铁锨,抹子,压纹机,薄膜,水,修补料,乳液
具体的修补操作步骤 水泥路面起皮的修补,我们要按照相应的操作步骤来进行,这些操作步骤主要包括:作业面标识,作业面清扫,作业面冲洗,作业面浸泡,作业面修补,作业面养护这几个大的步骤。从表面上看,操作并不难,但在实际操作过程中,我们需要认真执行每一步,尤其是要确定将作业面清理干净,是在其湿润无明水的状态下进行施工的,还有就是我们要确保水泥路面修补砂浆的质量以及材料的铺装。这样才能完成对起皮路面的修补。
材料调配:
1、先把水倒入容器内在放入道路修补料,将材料与水混合搅拌,加水量在17%到18%(一般情况搅拌好基本是有一点流动性的,客户可根据病害情况调整加水量)。搅拌时须充分搅拌均匀,观察无干粉和气泡即可。
2、搅拌均匀后应让材料静止1分钟后表面无明水,再重新搅拌一下就可以直接倒在作业面进行涂抹了。根据作业面和施工进度,每次搅拌的料应尽快用完,以防凝固,搅拌的料不应**过半小时。
产品优势
1、 美观程度上保持了与原有路面的一致性,施工完毕后整体效果美观;
2、初凝强度高,20分钟初凝,2-3小时开放交通,及时缓解交通压力;
3、修补料混凝土结构致密,具有强于普通水泥2-3倍的抗渗性;
4、不同于普通硅酸盐水泥,该产品属中性材料,对钢筋无腐蚀性;
5、产品膨胀率低,不影响成型后效果;
6、与混凝土粘结性好,抗水性强。
水泥路面上之所以会出现很多的小坑洞,主要是因为水泥道路上的骨料发生脱落而形成的,当这些骨料脱落后,原来骨料的位置上就会出现一些小的坑洞,而坑洞路面又会由于骨料的脱落而导致道路的结构强度下降,在车辆的碾压下,这部分路面可能会出现较为严重的破损,那么,我们怎么来解决发生路面上的小坑洞问题呢。欢迎联系咨询我们